油罐車球閥工作原理及使用維護技術(shù)解析-河南湖高閥門物資有限公司

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油罐車球閥工作原理及使用維護技術(shù)解析

發(fā)布時間： 2019-03-11　　點擊次數(shù)： 5488次

　　油罐車球閥也稱鋁合金球閥又名鋁合金槽車球閥，也叫槽車球閥，一般有圓型槽車球閥、方型槽車球閥、三通槽車球閥、單向球閥等系列產(chǎn)品，主要使用于罐車底使用。廣泛用于非腐蝕性液體輸送管道武裝控制(方法蘭單向球閥主要用于油庫，油站，油罐車及其他。泵閥制造。非腐蝕性液體輸送管道開閉控制(如油罐車，加油站等。鋁合金方法蘭單向球閥應(yīng)用?；?、石化、石油、造紙、采礦、電力、液化氣、食品、制藥、給排水、市政、機械設(shè)備配套、電子工業(yè)，城建等領(lǐng)域。鋁合金方法蘭單向球閥作用。廣泛用于非腐蝕性液體輸送管道開閉控制(如油罐車，加油站等)旋轉(zhuǎn)法蘭內(nèi)密封座可調(diào)整板桿輕重和消除滲漏，當(dāng)密封環(huán)與球面部位有損傷時，要修正其密封面或者更換。鋁合金球閥廣泛用于非腐蝕性液體輸送管道開閉控制(單向球閥主要用于油庫、油站、油罐車及其他。)旋轉(zhuǎn)法蘭內(nèi)密封座可調(diào)整板桿輕重和消除滲漏，當(dāng)密封環(huán)與球面部位有損傷時，要修正其密封面或者更換。為了保證汽油及柴油的正確裝卸，本企業(yè)特設(shè)計陰陽接口。

　　油罐車球閥維修維護注意事項

　　想使油罐車球閥擁有較長的使用壽命和免維修期，除了正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)，還將依賴做好以下幾個注意因素：

　　●在球閥關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體。

　　●維修球閥前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置。

　　●油罐車球閥維修前，斷開電源或氣源。

　　●維修前，將執(zhí)行機構(gòu)與支架脫離。

　　●必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作

　　●分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用工具

　　●球閥裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

　　●清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗

　　●分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等

　　●非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡

　　●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染

　　●新零件在裝配前也需清洗干凈

　　●使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂

　　●裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔

　　1)、填料處得再鎖緊

　　若填料處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母。注意：不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會停止。

　　2)、更換閥座和密封件

　　A)、拆卸

　　使閥處于半開位置，沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。關(guān)閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上*移除。依序拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。確認球閥在“關(guān)斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。由閥體中孔向下輕推閥桿直到*取出，然后取出O型圈及閥桿下填料。

　　注意：請謹慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。

　　B)、重新組裝

　　油罐車球閥清洗和檢查拆下零件，強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。按拆卸的相反順序進行組裝。用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母。安裝執(zhí)行機構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門至打開和關(guān)閉位置。如有可能，請在回裝管道前，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥進行壓力密封測試和性能測試。

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