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    疏水閥FT43H原理結(jié)構(gòu)

    發(fā)布時間: 2023-10-15  點(diǎn)擊次數(shù): 211次

    疏水閥FT43H原理結(jié)構(gòu)


    疏水閥的基本作用是將蒸汽系統(tǒng)中的凝結(jié)水、空氣和二氧化碳?xì)怏w盡快排出;同時zui大限度地自動防止蒸汽的泄漏。各有不同的性能。選用時,首先應(yīng)選其特性能滿足蒸汽加熱設(shè)備的運(yùn)行,然后才考慮其他客觀條件,這樣選擇你所需要的才是正確和有效的。用于蒸汽管網(wǎng)及設(shè)備中,能自動排出凝結(jié)水、空氣及其它不凝結(jié)氣體,并阻水蒸汽泄漏的閥門。

    工作原理

     

    蒸 汽 疏 水 閥安裝在蒸汽加熱設(shè)備與凝結(jié)水回水集管之間。開啟時,桶在底部,閥門全開。凝結(jié)水進(jìn)入后流到桶底,充滿閥體,全部浸沒桶體,然后,凝結(jié)水通過全開閥門排至回水集管。蒸汽也從桶體底部進(jìn)入疏 水 閥,占據(jù)桶體內(nèi)的頂部,產(chǎn)生浮力。桶體慢慢升起,逐漸向閥座方向移動杠桿,直到*關(guān)閉閥門。空氣和二氧化碳?xì)怏w通過桶體的排氣小孔,聚集在的頂部。從排氣孔排出的蒸汽,都會因的散熱而凝結(jié)。當(dāng)進(jìn)來的凝結(jié)水開始充滿桶體時桶體開始對杠桿產(chǎn)生一個拉力。隨著凝結(jié)水位不斷升高,產(chǎn)生的力不斷增加,直到能夠克服壓差,打開閥門,作用在閥瓣上的壓差就會減小。桶體將迅速下降,使閥門全開。積聚在頂部的不凝性氣體先排出,然后凝結(jié)水排出。水流從桶體流出時帶動污物一起流出。凝結(jié)水排放的同時,蒸汽重新開始進(jìn)入,新的一個周期又開始了。

    結(jié)構(gòu)形式

    疏 水 閥在蒸汽加熱系統(tǒng)中起到阻汽排水作用,選擇合適的,可使蒸汽加熱設(shè)備達(dá)到zui高工作效率。要想達(dá)到的效果,就要對各種類型的工作性能、特點(diǎn)進(jìn)行全面的了解。要能“識別"蒸汽和凝結(jié)水,才能起到阻汽排水作用。“識別" 蒸汽和凝結(jié)水基于三個原理:密度差、溫度差和相變。于是就根據(jù)三個原理制造出三種類型:分類為機(jī)械型、熱靜力型、熱動力型。

    六大措施

    選型、安裝合適的疏 水 閥只要有蒸汽通過,就不會出現(xiàn)冰凍問題。但是如果蒸汽斷了,蒸汽凝結(jié)水就會在熱交換器或伴管里形成真空。這就會在發(fā)生冰凍之前阻止凝結(jié)水從系統(tǒng)中自由排放出去。所以,要在被排放設(shè)備和疏 水 閥之間安裝一個真空破壞器。如果從疏 水 閥到回水管不是使用重力排放,疏 水 閥和排放管線就應(yīng)該用人工排放或者使用帶防凍措施的排放管自動排放。還有,當(dāng)多個疏 水 閥一起安裝在站的時候,保溫可以防止冰凍。

    防凍措施有:

       1.不要選擇尺寸過大。
      2.保持排放管線盡可能短。
      3.向下傾斜排放管線,以加快重力排放的速度。
      4.排放管線和凝結(jié)水回水管線加保溫。
      5.當(dāng)凝結(jié)水回水管線暴露在大氣條件下時,應(yīng)考慮加伴熱管。
      6.如果回水管升高,垂直排放管要與回水集管上部的排放管相鄰,并把排放管和疏 水 閥排放管一起保溫。

    • 機(jī)械型

    機(jī)械型也稱浮子型,是利用凝結(jié)水與蒸汽的密度差,通過凝結(jié)水液位變化,使浮子升降帶動閥瓣開啟或關(guān)閉,達(dá)到阻汽排水目的。機(jī)械型的過冷度小,不受工作壓力和溫度變化的影響,有水即排,加熱設(shè)備里不存水,能使加熱設(shè)備達(dá)到換熱效率。zui大背壓率為80%,工作質(zhì)量高。

    機(jī)械型有自由浮球式、自由半浮球式、杠桿浮球式、倒吊桶式等。

    • 自由浮球式:

    自由浮球式的結(jié)構(gòu)簡單,內(nèi)部只有一個活動部件精細(xì)研磨的不銹鋼空心浮球,既是浮子又是啟閉件,無易損零件,使用壽命很長,內(nèi)部帶有Y系列自動排空氣裝置,非常靈敏,能自動排空氣,工作質(zhì)量高。

    設(shè)備剛啟動工作時,管道內(nèi)的空氣經(jīng)過Y系列自動排空氣裝置排出,低溫凝結(jié)水進(jìn)入閥內(nèi),凝結(jié)水的液位上升,浮球上升,閥門開啟,凝結(jié)水迅速排出,蒸汽很快進(jìn)入設(shè)備,設(shè)備迅速升溫,Y系列自動排空氣裝置的感溫液體膨脹,自動排空氣裝置關(guān)閉。開始正常工作,浮球隨凝結(jié)水液位升降,阻汽排水。自由浮球式的閥座總處于液位以下,形成水封,無蒸汽泄漏,節(jié)能效果好。zui小工作壓力0.01Mpa,從0.01Mpa至zui高使用壓力范圍之內(nèi)不受溫度和工作壓力波動的影響,連續(xù)排水。能排飽和溫度凝結(jié)水,zui小過冷度為0℃,加熱設(shè)備里不存水,能使加熱設(shè)備達(dá)到換熱效率。背壓率大于85%。

    自由浮球式適用于任何一種 不希望 積液的工況,尤其適用于造紙、印染行業(yè)的滾筒烘干機(jī)(帶虹吸管結(jié)構(gòu)),廣泛安裝于化工單位中的各種 中、低壓 換熱設(shè)備,壓力范圍為 0-4.0 MPa,排液量范圍為 0-9 t/h。

    • 自由半浮球式:

    自由半浮球式只有一個半浮球式的球桶為活動部件,開口朝下,球桶即是啟閉件,又是密封件。整個球面都可為密封,使用壽命很長,能抗水錘,沒有易損件,*,經(jīng)久耐用,無蒸汽泄漏。背壓率大于80%,能排飽和溫度凝結(jié)水,zui小過冷度為0℃,加熱設(shè)備里不存水,能使加熱設(shè)備達(dá)到換熱效率。

    當(dāng)裝置剛啟動時,管道內(nèi)的空氣和低溫凝結(jié)水經(jīng)過發(fā)射管進(jìn)入閥內(nèi),閥內(nèi)的雙金屬片排空元件把球桶彈開,閥門開啟,空氣和低溫凝結(jié)水迅速排出。當(dāng)蒸汽進(jìn)入球桶內(nèi),球桶產(chǎn)生向上浮力,同時閥內(nèi)的溫度升高,雙金屬片排空元件收縮,球捅漂向閥口,閥門關(guān)閉。當(dāng)球桶內(nèi)的蒸汽變成凝結(jié)水,球桶失去浮力往下沉,閥門開啟,凝結(jié)水迅速排出。當(dāng)蒸汽再進(jìn)入球桶之內(nèi),閥門再關(guān)閉,間斷和連續(xù)工作。

    • 杠桿浮球式:

    杠桿浮球式基本特點(diǎn)與自由浮球式相同,內(nèi)部結(jié)構(gòu)是浮球連接杠桿帶動閥心,隨凝結(jié)水的液位升降進(jìn)行開關(guān)閥門。杠桿浮球式利用雙閥座增加凝結(jié)水排量,可達(dá)各種到體積小排量大,zui大疏水量達(dá)100噸/小時,是大型加熱設(shè)備的。

    杠桿浮球式適用于任何一種 不希望 積液的工況,廣泛安裝于化工單位中的各種 高、中、低壓 換熱設(shè)備,壓力范圍為 0-6.3 MPa,排液量范圍為 0-160 t/h,是大排液量工況的*型式。

    • 倒吊桶式:

    倒吊桶式內(nèi)部是一個倒吊桶為液位敏感件,吊桶開口向下,倒吊桶連接杠桿帶動閥心開閉閥門。倒吊桶式能排空氣,不怕水擊,抗污性能好。過冷度小,漏汽率小于3%,zui大背壓率為75%,連接件比較多,靈敏度不如自由浮球式。因倒吊桶式是靠蒸汽向上浮力關(guān)閉閥門,工作壓差小于0.1MPA時,不適合選用。

    當(dāng)裝置剛啟動時,管道內(nèi)的空氣和低溫凝結(jié)水進(jìn)入閥內(nèi),倒吊桶靠自身重量下墜,倒吊桶連接杠桿帶動閥心開啟閥門,空氣和低溫凝結(jié)水迅速排出。當(dāng)蒸汽進(jìn)入倒吊桶內(nèi),倒吊桶的蒸汽產(chǎn)生向上浮力,倒吊桶上升連接杠桿帶動閥心關(guān)閉閥門。倒吊桶上開有一小孔,當(dāng)一部份蒸汽從小孔排出,另一部份蒸汽產(chǎn)生凝結(jié)水,倒吊桶失去浮力,靠自身重量向下沉,倒吊桶連接杠桿帶動閥心開啟閥門,循環(huán)工作,間斷排水。

    倒吊桶式適用于任何一種不希望積液的工況,廣泛安裝于化工單位中的各種中、低壓換熱設(shè)備及管網(wǎng),壓力范圍為 0-4.0 MPa,排液量范圍為 0-9 t/h,抗水錘能力強(qiáng),是壓力頻繁波動工況的*型式。

    • 組合式過熱式:

    組合式過熱式有兩個隔離的閥腔,由兩根不銹鋼管連通上下閥腔,它是由浮球式和倒吊桶式的組合,該閥結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理,在過熱、高壓、小負(fù)荷的工作狀況下,能夠及時地排放過熱蒸汽消失時形成的凝結(jié)水,有效地阻止過熱蒸汽泄漏,工作質(zhì)量高。zui高允許溫度為600℃,閥體為全不銹鋼,閥座為硬質(zhì)合金鋼,使用壽命長,是過熱蒸汽。

    當(dāng)凝結(jié)水進(jìn)入下閥腔,副閥的浮球隨液位上升,浮球封閉進(jìn)汽管孔。凝結(jié)水經(jīng)進(jìn)水導(dǎo)管上升到主閥腔,倒吊桶靠自重下墜,帶動閥心打開主閥門,排放凝結(jié)水。當(dāng)副閥腔的凝結(jié)水液位下降時,浮球隨液位下降,副閥打開。蒸汽從進(jìn)汽管進(jìn)入上主閥腔內(nèi)的倒吊桶里,倒吊桶產(chǎn)生向上的浮力,倒吊桶帶動閥心關(guān)閉主閥門。當(dāng)副閥腔的凝結(jié)水液位再升高時,下一個循環(huán)周期又開始,間斷排水。

    • 熱靜力型:

    熱靜力型是利用蒸汽和凝結(jié)水的溫差引起感溫元件的變型或膨脹帶動閥心啟閉閥門。熱靜力型的過冷度比較大,一般過冷度為15度到40度,它能利用凝結(jié)水中的一部分顯熱,閥前始終存有高溫凝結(jié)水,無蒸汽泄漏,節(jié)能效果好。是在蒸汽管道,伴熱管線、小型加熱設(shè)備,采暖設(shè)備,溫度要求不高的小型加熱設(shè)備上。

    熱靜力型膜盒式、波紋管式、雙金屬片式

    • 膜盒式式

    膜盒式的主要動作元件是金屬膜盒,內(nèi)充一種氣化溫度比水的飽和溫度低的液體,有開閥溫度低于飽和溫度15℃和30℃兩種供選擇。膜盒式的反應(yīng)特別靈敏,不怕凍,體積小,耐過熱,任意位置都可安裝。背壓率大于80%,能排不凝結(jié)氣體,膜盒堅(jiān)固,使用壽命長,維修方便,使用范圍很廣。

    裝置剛起動時,管道出現(xiàn)低溫冷凝水,膜盒內(nèi)的液體處于冷凝狀態(tài),閥門處于開啟位置。當(dāng)冷凝水溫度漸漸升高,膜合內(nèi)充液開始蒸發(fā),膜合內(nèi)壓力上升,膜片帶動閥心向關(guān)閉方向移動,在冷凝水達(dá)到飽和溫度之前,開始關(guān)閉。膜盒隨蒸汽溫度變化控制閥門開關(guān),起到阻汽排水作用。

    • 波紋管式:

    波紋管式的閥芯不銹鋼波紋管內(nèi)充一種汽化溫度低于水飽和溫度的液體。隨蒸汽溫度變化控制閥門開關(guān),該閥設(shè)有調(diào)整螺栓,可根據(jù)需要調(diào)節(jié)使用溫度,一般過冷度調(diào)整范圍低于飽和溫度15℃-40℃。背壓率大于70%,不怕凍,體積小,任意位置都可安裝,能排不凝結(jié)氣體,使用壽命長。

    當(dāng)裝置啟動時,管道出現(xiàn)冷卻凝結(jié)水,波紋管內(nèi)液體處于冷凝狀態(tài),閥心在彈簧的彈力下,處于開啟位置。當(dāng)冷凝水溫度漸漸升高,波紋管內(nèi)充液開始蒸發(fā)膨脹,內(nèi)壓增高,變形伸長,帶動閥心向關(guān)閉方向移動,在冷凝水達(dá)到飽和溫度之前,開始關(guān)閉,隨蒸汽溫度變化控制閥門開關(guān),阻汽排水。

    • 雙金屬片式:

    雙金屬片的主要部件是雙金屬片感溫元件,隨蒸汽溫度升降受熱變形,推動閥心開關(guān)閥門。雙金屬片式設(shè)有調(diào)整螺栓,可根據(jù)需要調(diào)節(jié)使用溫度,一般過冷度調(diào)整范圍低于飽和溫度15℃-30℃,背壓率大于70%,能排不凝結(jié)氣體,不怕凍,體積小,能抗水錘,耐高壓,任意位置都可安裝。雙金屬片有疲勞性,須要經(jīng)常調(diào)整。

    當(dāng)裝置剛起動時,管道出現(xiàn)低溫冷凝水,雙金屬片是平展的,閥心在彈簧的彈力下,閥門處于開啟位置。當(dāng)冷凝水溫度漸漸升高,雙金屬片感溫起元件開始彎曲變形,并把閥心推向關(guān)閉位置。在冷凝水達(dá)到飽和溫度之前,開始關(guān)閉。雙金屬片隨蒸汽溫度變化控制閥門開關(guān),阻汽排水。

    • 熱動力型:

    熱動力型根據(jù)相變原理,靠蒸汽和凝結(jié)水通過時的流速和體積變化的不同熱力學(xué)原理,使閥片上下產(chǎn)生不同壓差,驅(qū)動閥片開關(guān)閥門。因熱動力式的工作動力來源于蒸汽,所以蒸汽浪費(fèi)比較大。結(jié)構(gòu)簡單、耐水擊、zui大背為50%,有噪音,閥片工作頻繁,使用壽命短。

    熱動力型熱動力式(圓盤式)、脈沖式、孔板式

    • 熱動力式:

    熱動力式內(nèi)有一個活動閥片,既是敏感件又是動作執(zhí)行件。根據(jù)蒸汽和凝結(jié)水通過時的流速和體積變化的不同熱力學(xué)原理,使閥片上下產(chǎn)生不同壓差,驅(qū)動閥片開關(guān)閥門。漏汽率3%,過冷度為8℃-15℃。

    當(dāng)裝置啟動時,管道出現(xiàn)冷卻凝結(jié)水,凝結(jié)水靠工作壓力推開閥片,迅速排放。當(dāng)凝結(jié)水排放完畢,蒸汽隨后排放,因蒸汽比凝結(jié)水的體積和流速大,使閥片上下產(chǎn)生壓差,閥片在蒸汽流速的吸力下迅速關(guān)閉。當(dāng)閥片關(guān)閉時,閥片受到兩面壓力,閥片下面的受力面積小于上面的受力面積,因汽室里面的壓力來源于蒸汽壓力,所以閥片上面受力大于下面,閥片緊緊關(guān)閉。當(dāng)汽室里面的蒸汽降溫成凝結(jié)水,汽室里面的壓力消失。凝結(jié)水靠工作壓力推開閥片,凝結(jié)水又繼續(xù)排放,循環(huán)工作,間斷排水。

    • 圓盤式蒸汽保溫型:

    圓盤式蒸汽保溫型的工作原理和熱動力式相同,它在熱動力式的汽室外面增加一層外殼。外殼內(nèi)室和蒸汽管道相通,利用管道自身蒸汽對的主汽室進(jìn)行保溫。使主汽室的溫度不易降溫,保持汽壓,緊緊關(guān)閉。當(dāng)管線產(chǎn)生凝結(jié)水,外殼降溫,開始排水;在過熱蒸汽管線上如果沒有凝結(jié)水產(chǎn)生,不會開啟,工作質(zhì)量高。閥體為合金鋼,閥心為硬質(zhì)合金,該閥zui高允許溫度為550℃,經(jīng)久耐用,使用壽命長,是高壓、高溫過熱蒸汽。

    • 脈沖式:

    脈沖式有和兩個孔板根據(jù)蒸汽壓降變化調(diào)節(jié)閥門開關(guān),即使閥門*關(guān)閉入口和出口也是通過一、二個小孔相通,始終處于不*關(guān)閉狀態(tài),蒸汽不斷逸出,漏汽量大。該閥動作頻率很高,磨損厲害、壽命較短。體積小、耐水擊,能排出空氣和飽和溫度水,接近連續(xù)排水,zui大背壓25%,因此使用者很少。

    • 孔板式:

    孔板式是根據(jù)不同的排水量,選擇不同孔徑的孔板控制排水量的目的。結(jié)構(gòu)簡單,選擇不合適會出現(xiàn)排水不及或大量跑汽,不適用于間歇生產(chǎn)的用汽設(shè)備或冷凝水量波動大的用汽設(shè)備。


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