阻火器供應原理用途

發(fā)布時間： 2023-07-28　　點擊次數(shù)： 315次

阻火器供應原理用途

阻火器分為：ZHQ-1型、沼氣、GZ-1網(wǎng)型管道、FPA燃氣管道、GYW-1管道、FWL-1管道、JZH夾套保溫、ZGB-II抽屜、FPB管道天燃氣、FP、FPV氧氣管道、HGS.07管道網(wǎng)型、ZGB-1波紋儲罐、GZW-1型阻爆燃型管道、HGS07-203礫石管道一般安裝在輸送可燃氣體的管道中，或者通風的槽罐上，阻止傳播火焰（爆燃或爆轟）通過的裝置，由阻火芯、外殼及附件構成。分為防爆型、耐燒型和防震型三種。隨著通道尺寸的減小, 自由基與反應分子之間碰撞幾率隨之減少, 而自由基與通道壁的碰撞幾率反而增加, 這樣就促使自由基反應減低。適用于管道、閃點低于28℃的甲類、油品、氫氧液化類和閃點低于60℃的煤油、柴油、甲笨、原油等，可與呼吸閥配套使用，又可單獨使用，內(nèi)浮頂油罐通氣管上，加油站地下油罐通氣管上。阻火器的使用可以迅速阻斷火源，杜絕管道中燃爆事故的發(fā)生。

阻火器供應 工作原理

關于阻火器的工作原理,主要有兩種觀點:一是基于傳熱作用;一是基于器壁效應。

傳熱作用

燃燒所需要的必要條件之一就是要達到一定的溫度,即著火點。低于著火點,燃燒就會停止。依照這一原理,只要將燃燒物質(zhì)的溫度降到其著火點以下,就可以阻止火焰的蔓延。當火焰通過阻火元件的許多細小通道之后將變成若干細小的火焰。設計阻火器內(nèi)部的阻火元件時,則盡可能擴大細小火焰和通道壁的接觸面積,強化傳熱,使火焰溫度降到著火點以下,從而阻止火焰蔓延。

器壁效應

燃燒與爆炸并不是分子間直接反應,而是受外來能量的激發(fā),分子鍵遭到破壞,產(chǎn)生活化分子,活化分子又分為壽命短但卻很活潑的自由基,自由基與其它分子相撞,生成新的產(chǎn)物,同時也產(chǎn)生新的自由基再繼續(xù)與其它分子發(fā)生反應。當燃燒的可燃氣通過阻火元件的狹窄通道時,自由基與通道壁的碰撞幾率增大,參加反應的自由基減少。當阻火器的通道窄到一定程度時,自由基與通道壁的碰撞占主導地位,由于自由基數(shù)量急劇減少,反應不能繼續(xù)進行,也即燃燒反應不能通過阻火器繼續(xù)傳播。

隨著阻火器通道尺寸的減小, 自由基與反應分子之間碰撞幾率隨之減少, 而自由基與通道壁的碰撞幾率反而增加, 這樣就促使自由基反應減低。當通道尺寸減少到某一數(shù)值時, 這種器壁效應就造成了火焰不能繼續(xù)傳播的條件, 火焰即被阻止。因此器壁效應是防止火焰的主要機理。

性能及特點

結(jié)構合理，重量輕，耐腐蝕，阻爆性能合格，連續(xù)13次以亞音速火焰試驗每次都能阻火。易檢修，安裝方便。耐燒性能合格，耐燒試驗1小時無回火現(xiàn)象。芯子采用不銹鋼材料，耐腐蝕，易于清洗。殼體水壓試驗合格。

適用范圍

適用于管道、閃點低于28℃的甲類、油品、氫氧液化類和閃點低于60℃的煤油、柴油、甲笨原油等，輸送可燃性氣體的管道上、火炬系列、油氣回收系統(tǒng)、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上、氣體凈化通化系統(tǒng)、氣體分析系統(tǒng)、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)。

主要用途

1、輸送可燃性氣體的管道上。

2、火炬系統(tǒng)。

3、油氣回收系統(tǒng)。

4、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上。

5、氣體凈化通化系統(tǒng)。

6、氣體分析系統(tǒng)。

7、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)。主要性能連續(xù)13次以亞音速火焰試驗，每次都能阻止火焰的通過。

阻火器結(jié)構圖

主要外形與法蘭連接尺寸

型號	口徑	PN (MPa)	外形尺寸（mm）				螺栓
型號	口徑	PN (MPa)	K	D	DL	L	數(shù)量	螺紋
GYW-20	DN20	1.6	75	105	195	200	4	M12
GYW-25	DN25		85	115	195	200	4	M12
GYW-40	DN40		110	150	245	240	4	M16
GYW-50	DN50		125	165	245	240	4	M16
GYW-80	DN80		160	200	280	250	8	M16
GYW-100	DN100		180	220	335	260	8	M16
GYW-150	DN150		240	285	460	360	8	M20
GYW-200	DN200		295	340	520	420	12	M20
GYW-250	DN250		355	405	580	430	12	M24
GYW-300	DN300		410	460	705	450	12	M24
GYW-600	DN600		770	840	1120	580	20	M33

保養(yǎng)與維修
為了確保性能達到安全使用目的,應定期檢查、保養(yǎng)。

1、每半年檢查一次，檢查阻火層芯子是否堵塞、變形、腐蝕等。

2、發(fā)現(xiàn)被堵塞的阻火層芯子應清洗干凈，確保芯子上的每個孔眼暢通，對于變形和腐蝕的阻火層應更換。

3、重新安裝阻火層芯子時，應保證結(jié)合面嚴密不得漏氣。

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